五金色譜法配色各步驟的促進作用

　　(1) 預沖洗：去除金屬縫間及焊渣，消解鹵化及色譜法潛在性的微粒源。

　　(2) 鹵水：有效的沖洗零散及殺掉鉆孔表層的石蠟、黏合劑及沖壓拉延油，提高鹵化效用及增加帶進色譜法膜及色譜法聚四氟乙烯研磨時蛇形及溝槽處易引發的暴增氮氧化物。

　　(3) 熱洗滌：有效處置鉆孔表層的遺留下來堿膜。

　　(4) 電鍍：噴漆及再生金屬表層。

　　(5) 表調：修正表層，以逐步形成濃淡光滑之鹵化膜。

　　(6) 洗滌及純洗滌：充份洗滌，防止前工序之酸、堿及鹽分帶進色譜法槽環境污染漆槽，負面影響膠乳。氯化鈉電阻率小于5 μs 。

　　(7) 色譜法：在計算方法好電流及天數下，逐步形成色譜法膜。

　　(8) 氯化鈉拆解：拆解洗滌，增加寶芙麗芳節約，拆解提高效率制造成本。

(9) 蒸煮：使膠乳在高溫160℃-- 180℃下內膛，重構。