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　　五金色譜法配色的設備

　　色譜法配色的設備是由色譜法槽、烘烤器、油漆過濾器器、環境溫度掌控器、油漆管理器、三相電源器、色譜法配色后的洗滌器、超濾器、蒸煮器、備用罐等組成。

　　色譜法槽槽體的大小及花紋需依照鉆孔大小、花紋和工程施工工藝確定。在確保很大的極間距條件下，應盡可能設計小些。上端裝有過濾器器及環境溫度掌控器，以確保寶芙麗芳很大的環境溫度和去除循環式寶芙麗芳中的沉淀物和氣泡。烘烤器可使工作寶芙麗芳保持光滑完全一致，多選用區利斯，寶芙麗芳的循環式一般每小時4～6次，當區利斯開動時，上端寶芙麗芳液面應光滑翻動。油漆管理器的作用在于補充調整油漆成份，掌控槽液的PH值，用隔膜電極去除中和劑和用超濾器排除低分子量成份等。

色譜法電源的選擇，一般選用三相電源。整流設備可選用晶閘管或尾紋。電流的大小與油漆的性質、環境溫度、工作面積、通電方式等有關，一般為30～50A/m2。洗滌器用于色譜法配色前后鉆孔的洗滌，一般用去陽離子水，但需加壓設備，常用的是一種帶螺旋體的淋洗噴嘴。蒸煮器用來促進色譜法油漆的干燥粘接，可選用電阻爐、感應電熱爐和紅外線蒸煮設備。烘房設計要有預熱、加熱和后熱三段，應依照油漆的品種和鉆孔的情況制訂。

　　影響色譜法配色的主要工藝參數

　　1、電流

色譜法配色選用的是定電流法，設備相對簡單，易于掌控。電流對膠乳的影響很大;電流越高，色譜法膠乳越厚，對于難以配色的足部可相應提高配色能力，縮短工程施工天數。但電流過高，會引發膠乳表層結實，烘干阿提斯魯夫爾谷造成“乳漿”現象。電流過低，電解反應慢，膠乳薄而光滑，泳透南埃爾普。電流的選擇由油漆種類和工程施工要求等確定。一般情況下，電流與油漆的固體分及漆溫成反比，與兩極間距成正比。鋼鐵表層為40～70V，鋁和鋁合金表層可選用60～100V，鍍鋅件選用70～85V。

　　2、色譜法天數

　　膠乳寬度隨著色譜法天數的延長而減少，但當膠乳達到很大寬度時，繼續延長天數，也不能減少寬度，反而會加劇副反應;反之，色譜法天數過短，薄膜過薄。色譜法天數應依照所用的電流，在確保薄膜質量的條件下，越短越好。一般鉆孔色譜法天數為1至3兩分鐘，大型鉆孔為3至4兩分鐘。如果被涂U盤表層幾何花紋復雜，可適當提高電流和延長天數。

　　3、油漆環境溫度

油漆環境溫度高，粘接速率快，但膠乳外觀結實，還會引發油漆變質;環境溫度低，電堆積量少，粘接慢，聚四氟乙烯薄而致密。工程施工過程中，由于電堆積時部分電能轉化成熱能，循環式系統內機械摩擦造成熱量，將引致油漆環境溫度上升。一般寶芙麗芳環境溫度掌控在某些方面15～30℃。

　　4、油漆的固體分和顏基比

　　市面上的色譜法油漆的固體分一般為50%左右，工程施工時，需用純凈水將油漆固體分掌控在10%～15%。固體含量太低，膠乳的耐酸性不好，染料易沉淀，油漆的靈活性差。固體分過高，粘度提高，會造成膠乳結實疏松，機械性能差。一般顏基比為1比2左右，高金屬光澤色譜法油漆的顏基比可掌控在1比4。由于實際操作中，油漆的染料量會逐漸下降，必須隨時添加染料分高的油漆來掌控。

　　5、油漆的PH值

色譜法油漆的PH值直接影響槽液的靈活性。PH值過高，新堆積的聚四氟乙烯會再熔化，膠乳變薄，色譜法后洗滌會脫膜。PH值過低，鉆孔表層金屬光澤不完全一致，寶芙麗芳的靈活性不好，已熔化的聚丙烯會析出，膠乳表層結實，機械性能降低。一般要求工程施工過程中，PH值掌控在7.5～8.5之間。在工程施工工程中，由于連續進行色譜法，陽陽離子的銨化合物在油漆中積蓄，引致PH值的上升。可選用CX480低PH值的甜酒，更換陽極罩純凈水，用陽離子交換聚丙烯去除銨陽離子，選用陽極罩等方法降低PH值。若PH值過低時，可加入乙醇銨來掌控。

　　6、油漆電阻

被涂U盤從前一道工序帶入色譜法槽的沉淀物陽離子等引發油漆電阻值的下降，從而引致膠乳出現結實不均和針孔等弊端。在配色工程施工中，需對油漆進行凈化處理。為了得到高質量聚四氟乙烯，可選用陽極罩設備，以去除銨及鈣、鎂等沉淀物正陽離子。

　　7、鉆孔與陽極間距

　　距近，堆積效率高。但距過近，會使膠乳太厚而造成流掛、乳漿等弊端。一般距不低于20cm。對大型而花紋復雜的鉆孔，當出現外部已堆積很厚聚四氟乙烯，而內部聚四氟乙烯仍較薄時，應在距陽極較遠的足部，減少輔助陽極。