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制動(dòng)器金融行業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略部署是從當(dāng)今世界制動(dòng)器制造大國(guó)邁入當(dāng)今世界制動(dòng)器大國(guó)，透過近些年制動(dòng)器金融行業(yè)急速不懈努力和產(chǎn)業(yè)發(fā)展，我省‘0類制動(dòng)器’制造水準(zhǔn)提升十分快，部分制動(dòng)器制造商的制造水準(zhǔn)幾乎同歐美國(guó)家知名公司的制造水準(zhǔn)十分，如球制動(dòng)器的阻尼值由上世紀(jì)90年代初Z1組上升到z2組，1995年以后再上升到Z3組和Z4組，上世紀(jì)90年代末球制動(dòng)器使用者普遍認(rèn)同的低噪晉制動(dòng)器阻尼值已超過Z4組，直到現(xiàn)在的降噪制動(dòng)器(無異音制動(dòng)器)。高端產(chǎn)品需要高端零部件換裝，高端零部件需要高端的工藝武器裝備來保證，為達(dá)到能批量制造降噪球制動(dòng)器的目的，球制動(dòng)器制造商不懈努力在制動(dòng)器加工換裝上下功夫，換用高端的數(shù)控?fù)Q裝。過去一些制動(dòng)器制造商依靠進(jìn)口數(shù)控武器裝備，雖然設(shè)備價(jià)格昂貴，生嚴(yán)成本高，修理周期長(zhǎng)，修理配件短缺，人員技能差，售后服務(wù)滯后等原因，導(dǎo)致制動(dòng)器制造商并不能批量制造高端產(chǎn)品。近些年，隨著亞洲地區(qū)數(shù)控機(jī)床的制造水準(zhǔn)急速提高，自2000年以來，他們浙江萬邦實(shí)業(yè)股份制造的降噪制動(dòng)器，就是選用升級(jí)換代數(shù)控武器裝備并聯(lián)絡(luò)人制造的，三年時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)下來，產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量上了很大的一個(gè)臺(tái)階，滿足了球制動(dòng)器使用者對(duì)制動(dòng)器精度急速提高的明確要求。與此同時(shí)他們?cè)跀?shù)控針型的應(yīng)用方面也掌握了一些基本知識(shí)。一 制動(dòng)器數(shù)控針型的基本組成及組織工作原理

他們使用的制動(dòng)器LX1針型目前主要應(yīng)用于球制動(dòng)器‘兩溝一孔’的切削加工，即制動(dòng)器另有管徑、另有凹槽和外軟凹槽，雖然加工而單一，選用單軸單轉(zhuǎn)換器驅(qū)動(dòng)力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，其數(shù)控掌控系統(tǒng)(CNC)由數(shù)控流程、輸入/輸出設(shè)備、計(jì)算機(jī)數(shù)控器、可編程掌控器(PLC)、切入點(diǎn)變頻空調(diào)驅(qū)動(dòng)力器、切削驅(qū)動(dòng)力(交流轉(zhuǎn)換器)器和主動(dòng)檢驗(yàn)器組成。

　　高精度:為了保證制動(dòng)器切削加工的精度，除了明確要求機(jī)床本體的幾何精度和良好的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)外，可透過減少數(shù)控掌控系統(tǒng)的誤差和采取一定的補(bǔ)償金技術(shù)來實(shí)現(xiàn)，與此同時(shí)必須具備高精度的位置量測(cè)和波形當(dāng)量為0.1μm的高性能數(shù)控掌控系統(tǒng)。

高速、高效加工:制動(dòng)器制造為大批量制造，提高制造率也是數(shù)控機(jī)床的主要優(yōu)點(diǎn)，所以變頻空調(diào)切入點(diǎn)轉(zhuǎn)速一般選60000r/m i n，加工直徑小于20mm時(shí)，切入點(diǎn)轉(zhuǎn)速還可換用75000 r/min的切入點(diǎn)，數(shù)控掌控系統(tǒng)根據(jù)加工余量自行重新分配快趨、粗磨、精磨、光磨四個(gè)階段的切削速度和切削量，手動(dòng)消解空程，縮短加工節(jié)拍，提高加工效率。

　　智能化利用自適應(yīng)掌控技術(shù)從制動(dòng)器切削過程中檢驗(yàn)到切入點(diǎn)電流變化的訊號(hào)，來手動(dòng)調(diào)整數(shù)控掌控系統(tǒng)的切削量和切削速度等切削參數(shù)，改善切削加工狀態(tài)，以達(dá)到最佳切削效果。與此同時(shí)數(shù)控掌控系統(tǒng)應(yīng)具有自診斷功能，運(yùn)轉(zhuǎn)中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消解機(jī)械故障足部。

　　開環(huán)轉(zhuǎn)換器掌控系統(tǒng):如內(nèi)孔針型3MZ144切削普通級(jí)制動(dòng)器凹槽時(shí)，沒有位置量測(cè)，輸入的數(shù)據(jù)經(jīng)過數(shù)控掌控系統(tǒng)的運(yùn)算重新分配輸出命令波形，命令波形掌控步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，其命令發(fā)出去不再意見反饋回來，這種掌控方式只適用于于加工普通精度的產(chǎn)品。制動(dòng)器工程師聯(lián)盟就是牛！（制動(dòng)器人抓緊關(guān)注）

生態(tài)圈轉(zhuǎn)換器掌控系統(tǒng):如內(nèi)孔針型3 M K205D切削孔徑時(shí)，制動(dòng)器P4級(jí)的管徑掌控體積粒度覆蓋范圍在0-4μm以上，帶有手動(dòng)檢驗(yàn)器，切削過程中根據(jù)絨蘭加工體積變化，訊號(hào)隨時(shí)意見反饋給數(shù)控掌控系統(tǒng)，這種掌控方式適用于于加工高精度的產(chǎn)品

　　半生態(tài)圈轉(zhuǎn)換器掌控系統(tǒng)如凹槽針型3MK135D3MK147D加工凹槽，掌控體積粒度覆蓋范圍較寬，在0-30μm以上，雖然組織工作臺(tái)沒有完全包括在掌控回路中，絲桿和護(hù)木的傳動(dòng)裝置誤不能得到補(bǔ)償金，這種掌控方式適用于加工體積粒度覆蓋范圍較小的產(chǎn)品。

　　影響制動(dòng)器數(shù)控針型加工潛能和產(chǎn)品質(zhì)量因素1.組織工作條件對(duì)數(shù)控針型的加工潛能影晌

　　1)雖然他們公司地處最沿海的地區(qū)，環(huán)境溫度的溫差大，夏天室內(nèi)溫度達(dá)40℃以上，機(jī)袋中的組織工作溫度一般會(huì)達(dá)到60℃以上，此時(shí)數(shù)控掌控系統(tǒng)掌控不穩(wěn)定，產(chǎn)生飄移等軟機(jī)械故障，嚴(yán)重時(shí)會(huì)失控，甚至還會(huì)丟掉流程，導(dǎo)致整機(jī)癱瘓。

2)雖然受制動(dòng)器數(shù)控針型的冷卻凈化水條件限制，機(jī)袋中濕度很大，最常見機(jī)械故障是轉(zhuǎn)換器電機(jī)漏電損毀，導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)力器損毀。如在停機(jī)時(shí)也要上電，以免長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，使數(shù)控掌控系統(tǒng)的電路板上元器件漏電而破壞。

　　3)我省供電系統(tǒng)設(shè)施基本狀況極差，由干受電力電流的頻繁市場(chǎng)波動(dòng)，而且市場(chǎng)波動(dòng)幅度很大，盡管在掌控系統(tǒng)供電系統(tǒng)中選用隔絕、穩(wěn)壓和開閉措施，但電力電流市場(chǎng)波動(dòng)引發(fā)的數(shù)控掌控系統(tǒng)機(jī)械故障仍很多。

　　4)雖然亞洲地區(qū)的數(shù)控針型制造商參照歐美國(guó)家的數(shù)控設(shè)備的制造布局，設(shè)備間沒有設(shè)置阻尼隔絕器，聯(lián)絡(luò)人設(shè)備在與此同時(shí)組織工作時(shí)產(chǎn)生阻尼干擾而無法滿足產(chǎn)品加工產(chǎn)品質(zhì)量明確要求。

　　2.設(shè)備修理、排除故降和日常維護(hù)對(duì)其加工潛能的影晌

1)數(shù)控針型的機(jī)械故障足部主要是數(shù)控掌控系統(tǒng)和機(jī)床本體，數(shù)控掌控系統(tǒng)雖然受客觀條件限制，軸承數(shù)控磨是在十分惡劣I況下組織工作，其數(shù)控掌控系統(tǒng)很容易出現(xiàn)硬軟機(jī)械故障，也很難發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障點(diǎn)，修理十分困難;亞洲地區(qū)數(shù)控針型制造商雖然想盡可能降低成本，換用的配套件也是升級(jí)換代件，如傳動(dòng)裝置部分的滾珠絲桿副、輪齒護(hù)木的產(chǎn)品質(zhì)量極差、壽命短，雖然受其材料和熱處理等因素的影響，一般運(yùn)轉(zhuǎn)一年后其傳動(dòng)裝置精度就降低了，因此導(dǎo)致機(jī)床功能定位精度差，重復(fù)功能定位精度差。最終使加工的產(chǎn)品體積分散大，不利于制動(dòng)器的LX1配對(duì)。

2)LX1針型從機(jī)械故障起一直到機(jī)械故障排除進(jìn)入正常使用所消耗時(shí)間的平均值為平均修復(fù)時(shí)間(M下TR)，應(yīng)越少越好，雖然受設(shè)備工況、人員、技術(shù)、備件短缺、機(jī)床本體的設(shè)計(jì)等種種原因的影響，使數(shù)控針型在使用中的(MTTR)實(shí)際值都很高，一般在100H以上。

　　3)雖然LX1針型制造商相互技術(shù)封鎖，在提供給使用者設(shè)備的與此同時(shí)不能把技術(shù)圖紙?zhí)峁┙o使用者(包括最基本的電路圖、換裝圖和工裝圖)，導(dǎo)致數(shù)控針型在使用中出現(xiàn)一般機(jī)械故障時(shí)，沒有修理依據(jù)而無法修復(fù)，等待廠方修理時(shí)確發(fā)現(xiàn)只是一般的機(jī)械故障。

　　修理操作人員的素質(zhì)對(duì)其加工潛能影晌

　　1)雖然LX1針型是機(jī)電一體化技術(shù)密集型產(chǎn)品，本身集機(jī)、電、液、氣于一體，形成知識(shí)的密集點(diǎn)。如果修理人員不拓寬知識(shí)面及相關(guān)知識(shí)的深度，不懂得機(jī)械加工工藝、機(jī)械器結(jié)構(gòu)、強(qiáng)弱電組織工作原理和優(yōu)點(diǎn)，以及計(jì)算機(jī)的硬、軟件應(yīng)用，就很難維護(hù)好數(shù)控針型，無法保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2)LX1針型在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果操作工的素質(zhì)達(dá)不到一個(gè)數(shù)控針型操作的基本明確要求，就不可能操作好數(shù)控機(jī)床。最起碼的明確要求應(yīng)具備LX1針型的基本操作技能和組織工作責(zé)任心，有日常保養(yǎng)的習(xí)慣，經(jīng)常檢查機(jī)床本體如絲桿傳動(dòng)裝置副、護(hù)木和切入點(diǎn)制動(dòng)器潤(rùn)滑狀況，少開LX1針型的電氣掌控柜的門，避免水霧、油霧和粉塵進(jìn)入電控柜內(nèi)。

　　目前LX1針型制造商的售后服務(wù)相對(duì)滯后，雖然亞洲地區(qū)的制造商所選用的數(shù)控掌控系統(tǒng)大部分都是進(jìn)口件，亞洲地區(qū)的修理潛能極差，）兩個(gè)月后該器從日本原樣返回，原因是環(huán)境導(dǎo)致漏電，不能修復(fù)需整體更換，如此一個(gè)問題影響制造近三個(gè)月。

數(shù)控設(shè)備制造商還不具有售后服務(wù)的快速反應(yīng)機(jī)制，LX1針型因其價(jià)格昂貴，制動(dòng)器制造商在選擇該項(xiàng)投資時(shí)想盡快發(fā)揮其效益，能高效運(yùn)轉(zhuǎn)，多出產(chǎn)品，出好產(chǎn)品，如果出現(xiàn)機(jī)械故障，雖然受設(shè)備制造商人力資源的影響，還不能確定在幾小時(shí)內(nèi)服務(wù)到位，從而影響數(shù)控設(shè)備的加工潛能。

　　由干大多數(shù)企業(yè)在制造過程中，都提倡零庫(kù)存，沒有訂單的產(chǎn)品不做，這作為企業(yè)自身降低企業(yè)成本是好事，但導(dǎo)致數(shù)控設(shè)備制造商的備品備件供應(yīng)嚴(yán)重短缺，如果數(shù)控設(shè)備使用者提出備件需求，起碼要兩個(gè)月才能到位，有些特殊零件還會(huì)更長(zhǎng)。

隨著國(guó)際經(jīng)濟(jì)一體化的進(jìn)程加快，以及我省制動(dòng)器產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn)的急速提高，我省制動(dòng)器出口近十年來呈現(xiàn)平穩(wěn)增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)，制動(dòng)器已成為我省機(jī)電產(chǎn)品出口的拳頭產(chǎn)品之一，這為數(shù)掌控動(dòng)器機(jī)床商提供了廣闊的市場(chǎng)空間。亞洲地區(qū)數(shù)控機(jī)床金融行業(yè)的飛速產(chǎn)業(yè)發(fā)展為制動(dòng)器金融行業(yè)的穩(wěn)步產(chǎn)業(yè)發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。但是，數(shù)控掌控系統(tǒng)目前在制動(dòng)器金融行業(yè)只是應(yīng)用于硬磨(淬火后)加工。目前，業(yè)內(nèi)技術(shù)人員都在進(jìn)行技術(shù)和工藝改造，制動(dòng)器制造過程的各個(gè)工序從材料到毛坯再到半成品，從半成品再到成品的全過程都受到嚴(yán)格的掌控，體積粒度、形位粒度都在壓縮，靠現(xiàn)有的工藝武器裝備是不可能批量制造的，數(shù)控機(jī)床商可以開發(fā)制動(dòng)器前道工序的加工設(shè)備，如數(shù)控壓力機(jī)、數(shù)控冷輾機(jī)、數(shù)掌控動(dòng)器車床等高端的制動(dòng)器零部件加工設(shè)備，以滿足制動(dòng)器零部件制造商的產(chǎn)品質(zhì)量和手動(dòng)化需求。利用數(shù)字化掌控系統(tǒng)在制動(dòng)器加工的全過程中應(yīng)用，真正建立制動(dòng)器制造的數(shù)字化工廠。

　　( 文章來源：互聯(lián)網(wǎng) )

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